高精度非接触对刀仪
一、成果简介
本项目是以北京理工大学承担并圆满完成的国防基础科研重点项目为基础，设计出一种基于微放电原理的新型高精度非接触式在位对刀仪，综合低成本、高精度的特点，实现微小型零件加工过程中微细刀具的高精度对刀并对对刀仪的使用进行普及。通过在高精度平台进行实验，得到稳定的放电电压和放电间隙，通过在高精度微小型车铣复合加工机床上进行实验，为微放电高精度非接触式在位对刀仪的应用提供参考依据。针对微小型零件加工过程中微细刀具无损对刀的难题，设计出新型微间隙放电非接触式对刀仪。相对于目前主流的非接触式激光对刀仪而言，新型微间隙放电对刀仪在降低成本更低的条件下，保证了和激光对刀仪同样的 1μm 原理精度，而且其对刀最小半径比激光对刀仪更小，微间隙放电非接触式对刀仪在微小型零件加工过程中微细刀具对刀过程具有很广泛的应用前景。
图1：数控机床多头对刀仪
图2：数控机床单头对刀仪
二、应用领域
实现非接触式对刀方式，无对刀磨损，可配置多个测量头，用于数控加工中心用刀具测量、磨耗、折损检测，适用于多种测量场合。
在降低成本更低的条件下，保证了和激光对刀仪同样的 1μm 原理精度，而且其对刀最小半径比激光对刀仪更小，微间隙放电非接触式对刀仪在微小型零件加工过程中微细刀具对刀过程具有很广泛的应用前景。
图3：对刀仪分体式设计
三、市场前景
对于目前数量众多的普通数控机床，仍然是使用试切法和辅助对刀工具进行对刀，其对刀精度的较低限制了数控机床的高精度加工能力。目前市场销售的对刀仪，普遍采用零件分体加工后进行组装的方式生产，这种生产方式对单体零件的精度要求极高，组装后产品的精度难以达到设计要求，零件分体加工后进行组装的方式必然使生产难度加大、生产成本提高，目前对刀仪产品市场销售价格近万元至数万元，因价格因素，严重阻碍了该产品的大量推广应用。有鉴于此，本发明提供了一种高精度对刀仪的磨削夹具及磨削方法，该磨削夹具与待磨削的对刀仪一次安装即可完成一个以上对刀面的磨削加工，具有高精度、高稳定性、多功能的特点，同时提高对刀仪的加工精度，极大地降低生产成本。
四、知识产权
1、成果由北京理工大学单独持有；
2、已申请专利保护；
3、直接相关技术获批专利1项。
五、合作方式
合作开发。
六、对接方式
（1）合作意向方联系北理工技术转移中心；
（2）北理工技术转移中心沟通了解意向方情况；
（3）会同成果完成团队与意向方共同研讨合作方案。
北京理工大学技术转移中心
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